Um eine gute Haftung der Tinte auf dem Substrat zu erhalten, muss die Flasche so polarisiert werden, dass die Oberflächenspannung der Flasche nicht weniger als 3,8 × 10-2 n / M beträgt (im Allgemeinen die grundlegendste Bedingung für die Tinte eine gute Haftung zum Untergrund haben ist, dass die Oberflächenspannung des Untergrundes mindestens 50dyn/cm erreicht).
Die Polarisationsmethode der Flasche ist hauptsächlich eine Flammbehandlung. Das Prinzip der Flammbehandlung besteht darin, die Kunststoffoberfläche durch hohe Temperaturen zu dekontaminieren und die Folienoberfläche zu schmelzen, um die Oberflächenenergie der Kunststoffflasche zu verbessern und die Haftung ihrer Oberfläche an der Tinte zu verbessern. Kurz gesagt, vor dem Drucken müssen wir sicherstellen, dass die Oberfläche des Substrats sauber und eine wirksame Polarisationsbehandlung ist. Wenn die Oberflächenbehandlung der Flasche nicht abgeschlossen ist, wird die Haftung beeinträchtigt.
Flammbehandlung:
Der Flammenprozessor besteht aus Förderband, konischer Einschubsäule, Flammdüse und Gastank. Im Einsatz wird die Kunststoffflasche auf die konische Einlegesäule aufgesetzt und das Förderband bewegt sich mit gleichmäßiger Geschwindigkeit vorwärts. Vor Erreichen der Flammdüse beginnt die konische Einschubsäule zu rotieren und treibt die Flasche in Rotation. Die blaue Flamme trägt die Oberfläche der Plastikflasche ab, um die Oberflächenenergie der Plastikflasche zu verbessern und die Bindungskraft mit der Tinte zu erhöhen.
