###So verwenden Sie Silikon -Screen -Druck für hohe Dichte und Polyesterstoff mit einem glänzenden Finish mit einem manuellen Bildschirmdrucktisch.
Siebdruck mit Silikontinte auf Polyestergewebe, um ein glänzendes Finish zu erzielen Im Folgenden finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung, mit der Sie mithilfe einer manuellen Bildschirmdrucktabelle die gewünschten Ergebnisse erzielen können.
#### Materialien benötigt:
1. ** Silicon Ink **: xg -866 ah wird speziell für Bildschirmdruck mit hoher Dichte formuliert.
2. ** Bildschirmdruckrahmen **: Ein Netzbildschirm mit der entsprechenden Maschenzahl (typischerweise 120-150 für dicke Tinte). Der Bildschirm muss nur geringe Dicke haben. Andere Erzählungen benötigen Sie mehrmals, um eine hohe Dichte zu erhalten.
3. ** Rakel **: Ein festes Rakeln, um die Tinte durch das Netz zu schieben.
4. ** Dicker Bildschirm **: Das Substrat, auf das Sie drucken möchten.
5. ** Polyester -Stoff **: Der Stoff, auf dem Sie drucken möchten.
6. ** Emulsion **: Lichtempfindliche Emulsion zum Erstellen der Schablone. Für den dicken Bildschirm benötigen Sie dreimal Druckemulsion.
7. ** Expositionseinheit **: Um den emulsionsbeschichteten Bildschirm freizulegen.
8. ** Manueller Bildschirmdrucktabelle **: Eine flache, stabile Oberfläche mit Scharnieren, um den Bildschirm zu halten. Da die Silikontinte Wärmeheilung benötigt. Daher müssen Sie den automatischen Tischofen haben.
9. ** Gloss Silicon xg -399-6 W **: Um das glänzende Finish zu erreichen.
10. ** Automatischer Tischofen **: Zum Heilung der Tinte.
#### Schritt für Schritt:
1. ** Designvorbereitung **:
- Erstellen Sie Ihr Design mithilfe von Grafikdesign -Software.
- Drucken Sie das Design auf einen transparenten Film, um ein positives Bild für die Belichtung zu erstellen.
2. ** Bildschirmvorbereitung **:
- den Bildschirm mit einer lichtempfindlichen Emulsion mit einem Schaufelbeschluss beschichten. Stellen Sie auf beiden Seiten einen gleichmäßigen Mantel sicher.
- Lassen Sie die Emulsion in einer dunklen, staubfreien Umgebung trocknen.
3. ** den Bildschirm aussetzen **:
- Legen Sie den positiven Film mit Ihrem Design auf den emulsionsbeschichteten Bildschirm.
- Setzen Sie den Bildschirm in UV -Licht in einer Belichtungseinheit aus. Die Belichtungszeit hängt von der Emulsion und der Lichtquelle ab.
- Waschen Sie nach der Exposition die nicht exponierte Emulsion mit Wasser aus, um die Schablone zu enthüllen.
4. ** Einrichten der manuellen Bildschirmdrucktabelle **:
- Befestigen Sie den Bildschirm auf den Scharnieren der manuellen Bildschirmdrucktabelle.
- Stellen Sie sicher, dass der Bildschirm parallel zur Druckoberfläche ist und ordnungsgemäß ausgerichtet ist.
5. ** Mischen der Silikontinte **:
- Die Silikontinte gründlich mischen. Wenn ein glänzendes Finish gewünscht wird, drucken Sie das glänzende Silikon gemäß den Anweisungen des Herstellers aus.
6. ** Drucken auf dickem Bildschirm **:
- Platzieren Sie den dicken Bildschirm auf den Drucktisch.
- Tragen Sie eine großzügige Menge Silikontinte oben auf dem Bildschirm an.
- Verwenden Sie den Gummi -Rakel, um die Tinte mit festem und sogar Druck über den Bildschirm zu ziehen. Dies drückt die Tinte durch das Netz auf den Polyester -Fabric. Kann erstaunliche 3D -Druck bekommen.
- Heben Sie den Bildschirm sorgfältig an, um das Verschmieren zu vermeiden.
7. ** Drucken auf Polyestergewebe **:
- Legen Sie den Polyesterstoff auf den Drucktisch unter den Bildschirm.
- Wiederholen Sie den Druckvorgang wie bei der dicken Platine und stellen Sie sogar Druck und Abdeckung sicher.
8. ** Die Tinte aushärtet **:
- Lassen Sie nach dem Drucken die Tinte einige Minuten lang die Luft trocknen.
- Verwenden Sie eine Heizpistole oder einen Tischofen, um die Tinte zu heilen. Yr Silicon empfiehlt, dass Sie es backen, um Silikontinte bei 100-120 Grad zu lassen. Wenn der Stoff kein guter Wärmewiderstand ist, können Sie mehr Katalysator hinzufügen und die Härtungstemperatur senken. Bitte backen Sie es nur für die Oberflächen trocken.
9. ** Erreichen eines glänzenden Finishs **:
- Wenn Sie das glänzende Silikon xg -399-6 W drucken, sollte der glänzende Effekt nach der Heilung sichtbar sein.
- Für ein extra glänzendes Finish können Sie das Hochglanz -Silikon xg -399-3 auftragen, nachdem der Siebdruck mit hoher Dichte Silcone geheilt hat.
10. ** Reinigen Sie den Bildschirm **:
- Reinigen Sie den Bildschirm unmittelbar nach dem Drucken mit dem Silikonverdünner xg -128 AH, um jede Resttinte zu entfernen.
- Speichern Sie den Bildschirm für die zukünftige Verwendung ordnungsgemäß.
#### Tipps für den Erfolg:
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- ** Richtige Ausrichtung **: Stellen Sie sicher, dass der Bildschirm ordnungsgemäß mit dem Substrat ausgerichtet ist, um Fehldrucke zu vermeiden.
- ** Aushärtung **: Überspringen oder verkürzen Sie den Aushärtungsprozess nicht, da dies die Haltbarkeit und das Finish des Drucks beeinflussen kann.
- ** Testdrucke **: Führen Sie immer einen Testdruck auf einem Schrottstück aus, um die Ausrichtung, die Konsistenz und den Glanzniveau zu überprüfen.
Wenn Sie diesen Schritten befolgen, können Sie ein glänzendes Finish von professionellem Qualität mit Silikon-Screen-Drucken sowohl auf dicken Brettern als auch auf Polyesterstoff mit einer manuellen Siebdrucktabelle erzielen.
