In den letzten Jahren ist die Verwendung von 3D-Silikonlogos auf Kleidung immer beliebter geworden. Um ein haltbares und langlebiges Logo zu erhalten, ist die Verwendung eines geeigneten Klebstoffs entscheidend. Viele Hersteller verwenden beim Auftragen des Silikons mittlerweile eine automatische Dosiermaschine, um Konsistenz und Genauigkeit zu gewährleisten.
Bei der Herstellung von Silikonlogos müssen bestimmte Zusatzstoffe verwendet werden, um sowohl die Verarbeitbarkeit des Silikons als auch die Langlebigkeit des fertigen Produkts zu verbessern. Insbesondere die Verwendung von Härtern und Vernetzungsmitteln trägt dazu bei, die Haftung und Haltbarkeit des Silikons zu verbessern.
Wie erfolgt die Übertragung des Logos auf eine Silikonform?
- Erstellen Sie das Bildmaterial für die Wärmeübertragungen im Detail, beispielsweise hinsichtlich Länge, Breite, Dicke und Pantone-Nummer.
- Erstellen Sie die Form anhand der Grafik des Logos.
- Richten Sie das Programm für den Spender entsprechend der Formvorlage ein.
- Starten Sie die Formmaschine. Lassen Sie die Form aufheizen. Stellen Sie die obere Form auf 180 Grad und die untere Form auf 120 Grad ein. Presszeit: 20 Sekunden. Die Presszeit variiert je nach Wärmeübertragungsgröße. Wenn das Silikonlogo groß und dick ist, drücken Sie zu lange.
- Mischen Sie 100 g Formsilikon XG-360W-1 mit 10 g langsamem Katalysator XG-360WB-3, 10 g Silikonpigment und 50 g Formverdünner XG-1000. Bitte seien Sie vorsichtig. Verwechseln Sie den Silikonverdünner XG-128AH nicht mit dem Formverdünner XG-1000. Sie sind unterschiedlich. Der Silikonverdünner XG-128AH von YR-Silikon wird für den Siebdruck verwendet. Er besteht aus Lösungsmittel. Der Formverdünner XG-1000 besteht jedoch aus Silikonöl. Er wird für Spender verwendet, um das Formsilikon XG-360W-1 in die Form zu tauchen.
- Nachdem Sie das Form-Silikon auf die Form aufgetragen haben, schneiden Sie bitte den Heißschmelzfilm ab und platzieren Sie den Klebefilm auf der Form.
- Nach dem Pressen ist die Form sehr heiß. Berühren Sie die Form nicht mit dem Finger. Sie müssen die Form mit einer Schaufel auf der Kühlmaschine aufnehmen. Nachdem die Form abgekühlt ist, verpacken Sie die Wärmeübertragungsfolie bitte mit Klebeband.
- Sie verwenden die Stempelmaschine, um die Wärmeübertragungen auf Stoff oder T-Shirts, Kapuzenpullover, Socken usw. zu pressen.
Um jedoch eine Aushärtezeit von 3- Tagen zu erreichen, haben Hersteller festgestellt, dass die Verwendung bestimmter Verzögerer ET-001 erforderlich ist. Diese Beschleuniger, normalerweise organische Peroxide, helfen, die Aushärtezeit zu verkürzen und die Produktivität zu verbessern. Wenn Sie 1 % Verzögerer von YR-Silikon hinzufügen, können Sie die Lebensdauer um eine Stunde verlängern.Fügen Sie der Silikontintenbasis nicht mehr Verzögerer XG-1000 hinzu, da der Verzögerer dazu führt, dass das Formsilikon XG-360W-1 sehr langsam aushärtet.
Sobald alle erforderlichen Zusätze in das Silikon eingemischt sind, kann es mit einer automatischen Dosiermaschine aufgetragen werden. Dies gewährleistet eine präzise Anwendung und konsistente Ergebnisse.
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Insgesamt erfreut sich die Verwendung von 3D-Silikonlogos auf Kleidung zunehmender Beliebtheit. Mit den richtigen Zusatzstoffen und Auftragsverfahren können diese Logos sowohl haltbar als auch langlebig sein. Der Einsatz einer automatischen Dosiermaschine hat sicherlich dazu beigetragen, die Genauigkeit und Effizienz des Auftragungsprozesses zu verbessern, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten und einer höheren Produktivität für die Hersteller geführt hat.
