Einführung in den Siebdruck
Siebdruck gehört zum Plattendruck. Das einfache Verständnis besteht darin, Den Netzkleber zu verwenden, um den redundanten Netzbereich zu versiegeln, das erforderliche Bild oder den gewünschten Text zu verlassen und die Tinte durch die Löcher der Öffnungsplatte durch einen bestimmten Druck, das Bild oder den Text zu bilden, auf das Substrat zu übertragen.
Siebdruck substrat kann Papier, Holz, Glas, Metall, Kunststoff und viele andere Substrate sein.
Häufige Siebdruckanwendungen im täglichen Leben umfassen Anleitungen zu Produkten, dekorative Muster auf Haushaltsgeräten, T-Shirt-Muster, Leitschilder, Buchumschläge, Poster, Visitenkarten usw.
Technologischer Prozess des Siebdrucks
Der allgemeine Prozess ist wie folgt:
Siebdruckdateiausgabe → Filmproduktion → Siebproduktion → Farbdruck → Farbhärtung
01, Siebdruckdateiausgabe;
Es ist das Siebdruck-Produktionsdokument, das der Designer an den Hersteller geschickt hat, da die Siebdruckproduktion meist monochrom oder mehrfarbig bedruckt ist, daher müssen wir uns mit dem Dokument in der frühen Phase des Designs befassen. Vektordatei ist das beste Dokumentformat, z. B. aicdpspdf. Wenn die Grafiken klein oder die Definitionsanforderungen niedrig sind, ist es auch in Ordnung, ein hochauflösendes Bildformat bereitzustellen.
Hierarchische Gestaltung von Dokumenten
Da der schmale Sinn des Siebdrucks nur monochromer Druck und monochromer Überdruck sein kann, muss der Designer schichtige Bearbeitungen am Dokument durchführen, z. B. müssen Schwarz und Rot/Schwarz und Blau den Siebdruck zweimal teilen.
Es gibt auch einige künstlerische Kreation, müssen nicht konsistenzlich zu gewährleisten, kann mehrfarbigen synchronen Siebdruck sein
Probleme und Lösungen beim Drucken von Tinte
Schäumen:die Gründe dafür sind, dass die Druckviskosität zu hoch ist, die Trocknung zu schnell ist, die Platte und das Substrat zu schnell getrennt sind, das Layout nicht gut ist, die Tinte selbst Probleme hat usw., so dass die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden können, um sich an die oben genannten Gründe anzupassen, oder geeignete entschäumende Mittel hinzugefügt werden können und die Tinte ersetzt werden kann.
2. Block:der Grund dafür ist, dass die Druckgeschwindigkeit zu schnell ist, die Druckviskosität zu hoch ist, das Verdünnungsmittel nicht richtig verwendet wird, die Druckposition durch Wind geblasen wird, die Tintenfeinheit unqualifiziert ist oder die Verunreinigungen mitgebracht werden. Die Trocknungsgeschwindigkeit sollte richtig eingestellt oder die Tinte ausgetauscht werden.
3. Pinhole:Da das Substrat zu glatt ist, die Druckfläche Fett oder Verunreinigungen hat und die Tinte selbst nicht gut ist, muss die Substratoberfläche vorgedruckt werden, und das Nättstoff oder die ausgezeichnete Tinte sollte ersetzt werden.
4. Schlechte Haftung:der Grund dafür ist, dass die Tinte nicht richtig ausgewählt ist, die Vordruckbehandlung nicht ausreicht, das Substrat Verunreinigungen hat, die Trocknungstemperatur und die Zeit nicht ausreichen, die Dosierung von Additiven, Härtungsmitteln und Trocknungsmitteln nicht angemessen ist und die Grundfarbe beim Stapeln der Zweikomponententinte zu hart verfestigt wird.
Da PE, PP, Haustier, Aluminiumfolie und andere Materialien eine geringe chemische Polarität oder zu glatt haben, werden sie in der Regel mit Funken, Flammen, starker Säureauslaugung behandelt, um die Oberflächenspannung der Druckoberfläche zu verbessern. Nachdem der Farbfilm aus Zweikomponententinte durch die chemische Reaktion ausgehärtet ist, ist es schwierig, eine Verbindung zu einem dichten Farbfilm zu kreuzen. Die vollständig ausgehärtete Farbfolie lässt sich nur schwer mit Lösungsmittel ätzen. Wenn der Farbüberlagerungsdruck erfolgt, kann daher die untere Farbtabelle nach dem Trocknen gedruckt und andere Faktoren durch entsprechende Methoden angepasst werden.
5. Zeichnung:der Grund dafür ist, dass die Viskosität zu hoch ist, die Trocknung zu schnell ist und das in der Tinte verwendete Harz und Lösungsmittel nicht richtig aufeinander abgestimmt sind. Verwenden Sie das entsprechende Lösungsmittel, passen Sie die entsprechende Viskosität an oder ersetzen Sie die feine Tinte.
6. Migration, Farbe:der Grund dafür ist, dass die Tinte nicht richtig verwendet wird, vor allem bei einer großen Anzahl von Weichmacher-Softfolien, die eher migrieren, und entsprechende Tinte ausgewählt werden sollte.
7. Weiß oder neblig auf der Druckfläche:der Grund dafür ist, dass das Verdünnungswasser, die hohe Lufttemperatur in der Druckumgebung oder die Drucktinte selbst nicht gut ist.
