Es gibt 6 Arten von Tampondruckfarben. Die speziell für den Tampondruck verwendete Farbe unterscheidet sich von allgemeinen Solvent-Farben, wasserbasierten Farben und UV-härtenden Siebdruckfarben. Obwohl Tampondruckfarbe und Siebdruckfarbe einige ähnliche Eigenschaften aufweisen, sind sie dennoch sehr unterschiedlich. Anders als bei Siebdruckfarbe ist die Trocknungsgeschwindigkeit von Tampondruckfarbe schneller, was auch ein herausragendes Merkmal der Tampondruckfarbe ist. Gleichzeitig wird Tampondruckfarbe oft auf dünnen Film gedruckt. Diese Verwendung macht die Tampondruckfarbe anfällig für einige Faktoren wie Temperatur, Feuchtigkeit und statische Elektrizität. Die speziell für den Tampondruck vorbereitete Farbe umfasst Einkomponentenfarbe, Zweikomponentenfarbe, Trocknungsfarbe, Oxidationsfarbe und Sublimationsfarbe.
Einkomponentige Tinte. Die Trocknung von Einkomponenten-Tinte (auch als Lösungsmittel-flüchtige Tinte bekannt) hängt von der Lösungsmittel-Verflüchtigung ab. Diese Art von Tinte muss keinen Katalysator hinzufügen. Einkomponenten-Tinten sind glänzend und nicht glänzend. Sie werden hauptsächlich zum Bedrucken von Kunststoffsubstraten verwendet.
Zweikomponenten-Tinte. Zweikomponententinte wird auch als chemische Reaktionstinte bezeichnet. Katalysator muss vor dem Drucken hinzugefügt werden. Der Katalysator reagiert mit dem Harz in der Tinte, um den Zweck der Tintentrocknung durch Polymerisation zu erreichen. Bei der Verwendung von Zweikomponenten-Farben im Tampondruck ist es notwendig, ein bestimmtes Verhältnis an Katalysator, üblicherweise gemessen nach Gewicht, zuzugeben. Das Zugabeverhältnis des Katalysators muss streng kontrolliert werden. Wenn Sie zu viel hinzufügen, wird die"Anpassungszeit" stark verkürzt; von Tinte; Wenn Sie zu wenig hinzufügen, erzielen Sie möglicherweise keine gute Trocknungsleistung, wenn die Tinte trocken ist. Im Allgemeinen führt ein falsches Verhältnis von Tinte und Katalysator zu Druckfehlern wie einer ungleichmäßigen Tintenhaftung und einer unzureichenden Haltbarkeit der gedruckten Bilder.
Trocknende Tinte, trocknende Tinte wird in zwei Arten unterteilt: Eine besteht darin, einen weiteren Katalysator auf der Basis von Standard-Zweikomponententinte hinzuzufügen; Zum anderen die speziell für Substrate wie Glas, Keramik und Metalle vorbereitete Tinte. Wie der Name schon sagt, muss die trocknende Tinte erhitzt und bei einer bestimmten Temperatur getrocknet werden. Bei Verwendung dieser Tinte sollte die Trocknungszeit berechnet werden. Je höher die Temperatur, desto kürzer die Trocknungszeit. Eine zu hohe Trocknungstemperatur macht den Farbfilm jedoch spröde. Daher sollte die Tinte bei einer Temperatur getrocknet werden, die die Flexibilität der Tinte aufrechterhalten kann.
Tinte vom Oxidationstyp, Tinte vom Oxidationstyp absorbiert Sauerstoff in der Umgebung für die Polymerisationsreaktion, um einen Tintenfilm ohne Zugabe von Katalysator zu bilden. Typische Anwendungen von oxidierten Tinten sind flexible Verpackungssubstrate und synthetische Substrate wie Gummiprodukte oder Tastaturen. Aufgrund der langsamen Trocknungsgeschwindigkeit und der langen Zeit der Oxidationstinte ist die Verbrauchsmenge begrenzt.
Sublimationstinte, Sublimationstinte erfordert eine spezielle Verarbeitung im Verwendungsprozess, dh sie muss nach dem Drucken erhitzt werden, um das Substrat porös zu machen. Wenn der Farbstoff die erhitzte Substratoberfläche berührt, wird der Farbstoff in der Tinte auf diese Weise gasförmig und dringt dann in die Substratoberfläche ein, was tatsächlich die Oberflächenfarbe des Substrats ändert. Sobald das Substrat abgekühlt ist, haftet die Tinte an der Oberfläche des Substrats. Die häufigeren Anwendungen von Sublimationstinte sind Computertastaturdrucke und Druckmaterialien mit hohen Anforderungen an Ölbeständigkeit und Verschleißfestigkeit, die durch die Verwendung von Zweikomponententinte nicht erreicht werden können. Es ist insbesondere erwähnenswert, dass die Sublimationstinte tatsächlich die Oberflächenfarbe des Substrats verändert, so dass die Anpassung zwischen dem Substrat und der Tintenfarbe schwieriger ist. Daher muss die Farbe des Substrats nach dem Drucken heller sein als die erforderliche Farbe, da die Farbänderung der Sublimationstinte auf der Oberfläche des Substrats mit dunklerer Farbe oft weniger offensichtlich ist.
Spezialtinten und Additive. Zu den Tampondruck-Spezialtinten zählen essbare Tinten, Silikonharztinten, Schmiertinten, korrosionsbeständige Tinten, leitfähige Tinten und UV-härtende Tinten. Die Fähigkeit dieser Tinten, schnell klebrig zu werden, bestimmt, ob sie die Tinte effektiv auf die Substratoberfläche übertragen können. Gleichzeitig können, um die Bedruckbarkeit und Leistung der Tinte anzupassen, zusätzlich zur Zugabe von Lösungsmittel und Katalysator viele Additive verwendet werden, wie z. B. Viskositätsfarbmittel, Antistatikmittel, rheologische Mittel usw einen großen Einfluss auf die Druckleistung von Tinte haben, daher müssen wir bei der Verwendung vorsichtig sein.
